回转窑窑头窑尾密封厂企业(推荐)_吉林窑尾密封改造企业

2021-07-27 09:11:43

窑头密封改造前使用鱼鳞片密封:漏风漏料严重,耐高温能力一般,配合间隙使用一段时间后增大,使用寿命一般在5个月左右,综合使用成本较低。窑头密封改造后使用新型柔性密封:漏风漏料情况基本避免,耐高温能力较强

窑头密封改造前使用鱼鳞片密封:漏风漏料严重,耐高温能力一般,配合间隙使用一段时间后增大,使用寿命一般在5个月左右,综合使用成本较低。窑头密封改造后使用新型柔性密封:漏风漏料情况基本避免,耐高温能力较强,节能降耗性能好,使用寿命一般在2年以上。根本解决窑头正压造成的漏灰及漏风问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境。使用我们的窑尾密封改造产品可以保温隔热比使用单层鱼鳞片日节煤1.9吨。可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外冒粉尘,对附近的托轮的使用寿命提供了保障,并且干净卫生,适应窑筒体的径向偏摆,正常情况可运转两年左右。我们的回转窑窑头窑尾密封产品200多个水泥熟料生产公司,我们产品漏风系数小,达到1%,年节约费用20到30万元。根据窑的飞沙或者漏料情况,我们可以在窑头罩内安装挡料环,从而使窑的运作达到更佳状态。

   窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外,使煅白进入窑头罩后落进冷却机内;窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室,其次是防止烟气与不进入沉灰室通过烟道进入烟囱,而是直接从窑尾缝隙排出。窑头、窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外,其缝隙要小,在窑头不影响喷枪前后移动。窑头窑尾密封能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低,避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑头窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。

 新型回转窑、烘干机防漏风、防漏料柔性密封装置 ,廊坊封达密封材料有限公司窑尾密封改造产品技术性能的先进性、质量可靠性、运行的稳定性予以肯定,该技术及窑尾密封改造产品以成功应用在多家水泥生产企业和氧化铝生产企业,为用户取得了很好的社会效益和经济效益。廊坊封达密封材料有限公司密封装置为柔性结构,采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料,(碳硅铝复合板)其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上,实现无间隙密封,确保了不漏风。

在衡量水泥回转窑本身性能的标准方面,只要每一项都在所规定的范围内,并且较稳定,那么水泥回转窑的运转也将会是更加有效率。对于新型干法水泥回转窑系统,在保证其能够生产出质量合格的水泥熟料这一前提下,有两个非常重要的的评价指标,一个是产量另一个是热耗。多层式鱼鳞片 密封为柔性 密封形式 , 里面一层为耐磨层(耐热钢鱼鳞片),采用特殊的耐磨耐高温材料,并在接触摩擦部位加厚,使之使用寿命更长;中间一层为保温层 (碳铝纤维复合板),采用耐高温、抗 揉搓,保温隔热的 柔性新型复合材料 ;外面一层为保护层(防腐蚀鱼鳞片),主要起到保护保温层及耐磨层的作用,采用 防腐蚀、 耐温材料;窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。

三层鱼鳞片每一层均是采用一片压一片的形式,保证密封效果更好。

二、 使用领域

水泥回转窑窑头密封、窑尾密封;化工冶金建材窑窑头密封、窑尾密封;烘干筒、单冷机出入口密封;

三 、使用寿命 及质量保证

多层式鱼鳞片密封 ,在窑头的使用寿命为2—3年,窑尾为3—4年,无论窑头、窑尾,本公司 均 提供一年质保。

窑头窑尾、单冷机的密封,在烧成系统中显得非常重要,如窑尾密封不好,会加大风机负荷不但煤电浪费,窑内还会产生正压使燃烧不稳定,窑头温度过高,甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入,加大了热耗,浪费了煤电,给成品质量带来隐患,大量的热飞尘四处飞溅,极大的影响安全生产和环境保护。窑尾密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司专业生产窑头窑尾密封 材料,密封性好,水泥厂,生产线窑头采用鱼鳞片密封、冷风套冷却,在生产中有时会从窑头密封处漏灰及飞砂,为此,我们在窑头又增加了一道密封装置,收集漏灰和飞砂。窑尾密封改造合理的价格及良好的服务,完善的生产服务体系!

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