供应:回转窑窑头窑尾密封_回转窑窑头窑尾密封电话(认证企业)

2021-07-30 09:11:12

密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成,其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形,它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转

密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成,其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形,它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上,实现无间隙密封,确保了不漏风和不漏料。漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速,寿命降低、高温风机电耗、污染环境和工艺的不稳定操作。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉,窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解,一般入窑的分解率在92%以上。CaCO3分解过程是一个吸热过程,而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4:一般指的窑头是孰料冷却(篦冷机)、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收利用,以支持窑头燃烧回转窑窑尾密封。次高温段被作为三风风回收利用,经三次风管到窑尾,以支持窑头燃烧回转窑窑尾密封。回转窑窑尾密封厂家廊坊封达密封材料有限公司 生产的水泥回转窑密封装置,石灰回转窑窑尾密封,新型回转窑柔性密封设备等。公司回转窑窑头窑尾密封产品广泛应用于水泥,建材,化工,水电,煤炭,环保,矿山,钢铁等行业。祖国大江南北,获得了国内外客商的高度信赖。

因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境。 窑头密封能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此窑头密封要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低,避免热量的不必要浪费。窑头密封在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑头密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。回转窑窑尾密封厂家廊坊封达密封可针对各客户对产量、工艺、场地等不同的要求进行设计布局。

回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点,都需要托轮作支撑,轮带或齿轮带动旋转。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处,防止其出现漏风、进风、漏灰现象。窑头窑尾单冷机的密封,在烧成系统中显得非常重要,如窑尾密封不好,会加大风机负荷不但煤电浪费,窑内还会产生正压使燃烧不稳定,窑头温度过高,甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入,加大了热耗,浪费了煤电,给成品质量带来隐患,大量的热飞尘四处飞溅,极大的影响安全生产和环境保护。我厂的几种新型柔性密封能够更好的适应因窑筒体的变形和偏摆造成的漏风、漏料问题。此几种密封以改造和新窑配套应用超过200家大小各异的回转窑上,我厂回转窑窑尾密封以开拓进取、求精为目标。通过先进的技术,科学的设计,缜密的创造及人性化的服务,赢得客户的拥戴与认可,做同类产业中的佼佼者。

廊坊封达密封材料有限公司研发的新型柔性密封材料,以节能环保,降低能耗为宗旨,在建设发展的同时兼顾环境保护。减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低,避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。系统的漏风一般会出现在以下几个部位:(1)窑头、窑尾、漏风、漏气,对烧成煤耗影响较大,造成烧成煤耗大幅度提升,吨熟料成本增加。(2)预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风,此部分漏风量也十分巨大,单此部分如果管理到位,可以避免。

廊坊封达密封材料有限公司专业生产回转窑窑头窑尾密封产品已有七年的历史,产品属柔性密封,共分三层,从里到外依次为:

1、耐热不锈钢鱼鳞片 (焊接摩擦小头)

2、碳硅铝复合板

3、普通钢板鱼鳞片

廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑头窑尾密封产品好处主要有:

1、可以保温隔热,据天津院测定比使用单层鱼鳞片日节煤1.9吨。

2、可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外冒粉尘,对附近的托轮的使用寿命提供了保障,并且干净卫生

3、适应窑筒体的径向偏摆

4、正常情况可运转两年左右

   窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外,使煅白进入窑头罩后落进冷却机内;窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室,其次是防止烟气与不进入沉灰室通过烟道进入烟囱,而是直接从窑尾缝隙排出。窑头、窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外,其缝隙要小,在窑头不影响喷枪前后移动。窑头窑尾密封能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低,避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑头窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。

在衡量水泥回转窑本身性能的标准方面,只要每一项都在所规定的范围内,并且较稳定,那么水泥回转窑的运转也将会是更加有效率。对于新型干法水泥回转窑系统,在保证其能够生产出质量合格的水泥熟料这一前提下,有两个非常重要的的评价指标,一个是产量另一个是热耗。多层式鱼鳞片 密封为柔性 密封形式 , 里面一层为耐磨层(耐热钢鱼鳞片),采用特殊的耐磨耐高温材料,并在接触摩擦部位加厚,使之使用寿命更长;中间一层为保温层 (碳铝纤维复合板),采用耐高温、抗 揉搓,保温隔热的 柔性新型复合材料 ;外面一层为保护层(防腐蚀鱼鳞片),主要起到保护保温层及耐磨层的作用,采用 防腐蚀、 耐温材料;窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。

三层鱼鳞片每一层均是采用一片压一片的形式,保证密封效果更好。

二、 使用领域

水泥回转窑窑头密封、窑尾密封;化工冶金建材窑窑头密封、窑尾密封;烘干筒、单冷机出入口密封;

三 、使用寿命 及质量保证

多层式鱼鳞片密封 ,在窑头的使用寿命为2—3年,窑尾为3—4年,无论窑头、窑尾,本公司 均 提供一年质保。

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