供应:窑尾密封装置_窑尾密封装置服务商(认证企业)

2021-07-31 09:11:43

窑头窑尾密封对于环境保护的作用,窑尾密封改造能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量,保

窑头窑尾密封对于环境保护的作用,窑尾密封改造能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低,避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑尾密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司研制的窑尾密封改造可大大提高工业设备的使用寿命达三年。采用我公司窑尾密封改造装置后,会有效的控制漏风漏灰现象回转窑窑尾密封,使您的企业节能减排效益提高。我们以取胜,诚信为本,服务周到,技术的经营理念为新老客户做到满意的服务。

   窑尾进原料,进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。窑尾密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司致力于新型柔性密封材料生产,研发。我们以节能环保,降低能耗为研发宗旨。廊坊封达专业生产回转窑窑头窑尾密封产品已有多年的历史,窑尾密封改造产品属柔性密封,共分三层,从里到外依次为: 耐热不锈钢鱼鳞片 1ci18ni9ti(焊接摩擦小头),碳硅铝复合板,普通钢板鱼鳞片Q235-A。

回转窑窑尾一般指预热器及分解炉,窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解,一般入窑的分解率在92%以上。CaCO3分解过程是一个吸热过程,而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4:6。一般指的窑头是孰料冷却(篦冷机)、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收利用,以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用,经三次风管到窑尾,以支持窑头燃烧。廊坊封达密封材料有限公司窑尾改造:对目前不是柔性密封形式的密封(如气缸摩擦环、石墨块),可以进行改造:拆除部分无关的部件。制做安装相关的立面法兰、连接套、锥体法兰、摩擦套。安装耐热不锈钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片、挂钩、滑轮、钢丝绳、配重。

回转窑窑头窑尾密封是回转窑密封技术的重点,改善前,窑尾密封装置存在缺陷较多,一是密封效果差,由于提料勺等设计不尽合理,提料效果不好,当窑尾冷烟室内物料积满后,大量的物料从密封处挤出,不但对现场环境造成严重污染,而且增加了职工的劳动强度;二是由于大量的积灰从密封圈处挤出,密封圈经常被挤、挂坏,造成冷风从窑尾进入窑系统内,破坏了窑内的热工制度,导致窑尾温度偏低,影响正常煅烧,产量偏低,质量波动大。改善后,窑尾柔性密封材料解决了漏风漏料的难题。好的回转窑窑头窑尾密封效果,体现在密封材料选择和密封手段两个方面,目前较为先进的密封手段是双柔式,密封材料为柔性密封材料,国内拥有该项技术的厂家廊坊封达密封材料有限公司。

廊坊封达密封材料有限公司专业生产新型窑尾密封改造装置,使用寿命长,密封效果好,结构简单是公司产品的特点。回转窑窑头窑尾柔性密封,采用三层密封结构,可确保不漏风,不漏灰。窑尾密封改造采用耐磨板 、碳硅镍复合板、保护板,窑尾密封改造方法/步骤先把回转窑窑头窑尾非标件焊接好。然后安装底层耐磨板,碳硅镍复合板、保护板。后用钢丝绳绕筒体一周半,两边加配重拉紧。窑尾密封改造施工注意事项安装时调整间距。

多层式窑炉鱼鳞片密封,具有耐高温、抗磨损、密封严实等特点。解决了原有密封形式不耐温,漏灰 ,漏风 等难题。多层式鱼鳞片密封为柔性密封形式 ,窑尾密封改造厂家结合多年回转窑密封改造工作经验在现有回转窑密封形式上的改良产品。其产品具有耐高温、抗磨损、密封严实等特点。对漏风、漏灰严重的回转窑有显著改善作用, 实际 使用情况表明,我公司 多层 式 鱼鳞片 密封使用寿命比现有回转窑密封提高一倍以上,回转窑设备煅烧的过程中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系,所以对窑尾密封要求十分严格现在有许多的窑尾的密封是石墨块的密封或气缸摩擦环的密封形式,这种密封形式不能保温隔热,热损较大。针对这种密封,我们可以进行改造,改造成柔性的密封形式。

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