香港水泥厂窑头窑尾密封批发_窑尾密封改造__水泥厂窑头窑尾密封企业

2021-08-01 09:11:03

挡料环的加设,可有效解决回转窑窑头喷料的现象。回转窑的窑头罩内有的没有挡料环,密封全部依赖鱼鳞片的密封,这是远远不够的,尤其是在刚投料时喷料是很严重的,容易伤工人。挡料环按照我们的设计,分为前挡料环,

挡料环的加设,可有效解决回转窑窑头喷料的现象。回转窑的窑头罩内有的没有挡料环水泥厂窑头窑尾密封,密封全部依赖鱼鳞片的密封窑尾密封,这是远远不够的,尤其是在刚投料时喷料是很严重的,容易伤工人。挡料环按照我们的设计,分为前挡料环,挡圈、后挡料迷宫三部分。有些回转窑的窑头的冷风套比较窄,从而限制了密封鱼鳞片的长度。因鱼鳞片比较短,柔性较差,不能充分适应窑体径向偏摆回转窑窑尾密封,在窑体径向偏摆时,不能进行无间隙地包覆。通过加宽冷风套,鱼鳞片的长度增加,鱼鳞片的弹性增强,更能适应窑体的偏摆,在窑体偏摆时鱼鳞片始终无间隙地包覆,密封效果会增强很多。窑头冷风套与筒体的连接———活动弹簧板。窑筒体受热膨胀,冷风套也受热膨胀,径向的膨胀量大于冷风套径向的膨胀量。因此,活动弹簧板在既保证稳固连接的前提下,又可以适应因膨胀量不同导致的间隙变化。窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。先进的窑尾密封装置,更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。

窑尾密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司在回转窑窑头、窑尾密封改造方面积累了丰富经验和雄厚的实力,专业解决窑头、窑尾的漏料、漏风问题,生产制造相关非标设备,安装调试及后期服务为一体,服务于全国各地水泥厂。我公司秉承诚信经营的理念,遵循以客户为中心的原则,为客户创造更大的利润。我公司会不断提升产品和服务质量,以良好的信誉为我国各大水泥厂做出经济发展和技术进步应有的贡献。产品主要有三层柔性密封装置、冷风套装置、挡料环装置、摩擦套装置、活动弹簧板、连接套、立面法兰、锥体法兰、U型槽、气体密封装置、迷宫式套筒密封装置等。廊坊封达密封材料有限公司 作为专业的窑尾密封改造厂家,我们的窑头窑尾密封产品价格实惠,品种齐全,其密封材料均是按照窑头窑尾密封规格来制作的,质量优惠,欢迎前来选购。

熟料是从窑头出来,窑尾是进料的。经过预热器预热的生料从窑尾进入回转窑,生料经过烧成后,从窑头出来,进入篦冷机冷却;冷却熟料后的热风从三次风管和窑进入烧成系统;而窑煅烧所需的热量由喷煤管从窑头喷入回转窑,进行煅烧。廊坊封达密封材料有限公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。该窑尾密封改造技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。据四方联技术人员介绍,该密封技术采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置,从而保证了密封的高可靠性和长寿命。采用该技术改造现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象,密封效果不错。

回转窑热端(燃料喷入端)接到活动窑头内,冷端(生料入窑端)接到集尘室内。为了防止漏气,保证窑的正常抽力,在窑体与窑头或集尘室的结合处应装设密封装置。这种装置是在窑头装有三排挡风圈,窑体上装有两排挡风圈,两组挡风圈相互啮和。迷宫式密封是让空气经弯曲的通道,产生流体阻力,使漏气量减少。这种密封方式结构简单,无接触面,故不存在磨损,也不受窑体窜动的影响。相邻迷宫圈之间应留有20~40mm的间隙。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。窑尾冷端也采用这种装置,但应采用漏风量较大的迷宫式结构,以防筒体和挡料圈因烟气温度过高而烧损变形等,也可用轴向接触式、径向接触式和正压气封式。我厂的几种新型柔性密封能够更好的适应因窑筒体的变形和偏摆造成的漏风、漏料问题。

水泥回转窑密封,窑头密封一般选用鱼鳞片密封形式,鱼鳞片有单层和多层之分,一般选用多层式鱼鳞片密封,多层式鱼鳞片密封各生产厂家命名法不一,如复合式密封,柔性密封,多层式鱼鳞片密封等。窑尾密封一般在建新厂时,设计院设计的是气缸式密封或石墨块密封形式,不过由于这两种密封形式都有一定的缺陷,现很多水泥企业窑尾密封均改为了鱼鳞片密封形式。在水泥回转窑的工艺操作中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间,保持有一定的比例关系,以稳定热工制度,从而提高窑的产质量。因此,在筒体和窑头及筒体和窑尾处,搞好密封是重要的。窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。

廊坊封达密封材料有限公司回转窑柔性密封装置,实践证明,窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约100pa)烟室温度提高100℃-150℃。每小时煤、电节约有明显提高。本公司密封件保质期一年。在保质期内,窑头、窑尾密封出现非人为操作故障,本公司免费提供零部件。

廊坊封达密封材料有限公司窑尾密封改造方案

窑头:

一、首先外移吹风管到适当的距离。拆除原有密封。

二、加长冷风套400mm,

三、在窑头罩里面法兰处与新增里面法兰焊接,新增里面法兰外圆焊接一锥体法兰,锥体法兰中心等孔距钻孔。

四、首先向后安装专门的阻风板,使粘性料顺漏灰斗下走,防止挤压密封。然后安装自润滑密封板,密封板耐磨头厚度达到50mm。漏风系数低于1%。密封板与锥体法兰孔对齐,用螺栓固定,密封板另一端与冷风套摩擦密封。上面在安装碳硅镍复合板,碳硅镍复合板930mm长,复合板与复合板搭接为子母式无缝隙搭接,确保密封性能。外面为防护板,防护板上面每隔一米放一个钢丝绳挂钩。

五、在窑两侧各做一配重架,配重架下挂滑轮,钢丝绳绕密封一周半,穿过滑轮,下挂配重调节松紧度。

六、以上方案,详细尺寸以图纸为准。

一、拆除原有密封

二、在窑尾原有立面法兰与新增里面法兰焊接。

三、立面法兰外端焊接连接套,连接套另一端焊接锥体法兰。连接套下端焊接漏灰斗。

四、在筒体适当具体焊接摩擦套挡板,并在筒体圆周每隔一米焊接支撑板,然后把摩擦套找圆固定焊接在摩擦套挡板上。并加固筋板。

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