四川回转窑窑头窑尾密封图片报价 (多图)

2021-08-04 09:11:46

窑尾是回转窑设备的重要组成部分,窑尾的设计关系到回转窑设备煅烧物料的质量,对产量、防止粉料被烟气带出而流失。窑尾的设计关系到回转窑设备整机性能高低,需要经过精细设计才能达到。窑头窑尾密封装置对环境保护

     窑尾是回转窑设备的重要组成部分,窑尾的设计关系到回转窑设备煅烧物料的质量回转窑窑头窑尾密封,对产量、防止粉料被烟气带出而流失窑尾密封。窑尾的设计关系到回转窑设备整机性能高低,需要经过精细设计才能达到。窑头窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。窑尾密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司是一家专业的窑头窑尾密封装置厂家,所生产的产品密封效果出色,环保效用强。

回转窑设备窑尾密封结构的分析

常见的回转窑设备窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小回转窑窑尾密封,窑尾端部摆动时极易卡死,加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风,已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式,具体形式多种多样,归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是,通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触,以达到密封的目的。这几种形式各有利弊,气缸压紧方式有利于布置,可沿周向均匀布置8~16个气缸,这样轴向受力均匀,但需要较复杂的气路,操作过程中不能断气,且气缸在100℃温度下有可能失效,需采取特殊措施才能解决,并且气缸的价格也较昂贵;用压缩弹簧施压,虽结构简单,但在100℃温度下,长时间运转弹簧容易失去弹性,而且需设计既长又软的弹簧,给布置带来难度;重锤的优点是调节简单(增减重锤块),但不易多点布置,且布置空间较大;拉伸弹簧杠杆式克服了压缩弹簧太长难布置的缺陷,但同样存在长期使用后失效的问题。此次技改,经过论证和现场测量,终认为只要严格设计,措施得力,重锤施压端面接触式还是较为理想的窑尾密封形式。

重锤施压端面接触密封的工作原理

重锤施压端面接触式窑尾密封包括径向密封和轴向密封,其基本原理是,径向密封环由吊杆悬挂在窑尾烟室上,随窑窜动但不旋转,其与烟室套筒之间用石棉盘根密封,盘根绕套筒一周,并用压板压紧。轴向密封联接在料斗上的活动摩擦环上,并与连接在径向支撑板上的固定摩擦环之间形成端面密封。通过均匀设置在径向密封上的重锤产生的拉力,使两摩擦环始终保持接触;且两摩擦环间由润滑系统注入润滑脂,以减缓磨损并可增强密封效果。

当密封装置密封效果不好时,便会有冷风漏入,从而增加了系统废气量,减少了合理条件下的有用烟气通过量,并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降,给企业带来没有必要的损失,增加了成本。要解决漏灰必须解决漏风,必须解决间隙和压差的变化 我公司廊坊封达密封材料有限公司专业从事窑头窑尾密封多年,在实践中发现有些回转窑的密封存在以下问题:  1、窑头喷料严重。分析原因是窑头罩内没有挡料环或者原来的挡料环已经坏了,对此,我们可以加设挡料环。  2、窑头的冷风套太窄,造成鱼鳞片太短,不能发挥柔性密封的优点。对此,我们可以把冷风套加长,我们积累了丰富的加长冷风套的经验。  3、冷风套的连接形式不好,致使冷风套连接不牢。我们发明了活动弹簧板的连接形式,可以保证冷风套在冷热态的变化下始终与窑筒体保持很稳定的连接。  4、现在有许多的窑尾的密封是石墨块的密封或气缸摩擦环的密封形式,这种密封形式不能保温隔热,热损较大。针对这种密封,我们可以进行改造,改造成柔性的密封形式。

密封装置为柔性结构,采用一种特殊的耐高温抗磨损的双柔性新型耐热钢材料,(碳硅铝复合板)其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上,实现无间隙密封,确保了不漏风,窑尾密封多用鱼鳞片、石墨密封结构但仍然能导致漏风、漏料现象比较严重。双柔式密封装置的改造与窑头密封装置相同外,增加了连接套。连接套下设漏斗,使物料回收方便。廊坊封达密封材料有限公司窑尾密封改造达到了漏风系数<1%的设计指标,质量可靠性能先进,值得在水泥行业的回转窑、单筒冷却机及烘干机上推广应用。到目前为止,该技术已分别在江苏、福建、广东、青海、山西、河南、吉林、辽宁等地众多水泥厂的回转窑、单筒冷却机及烘干机上应用。该技术还可以应用在其它高温、高压差及有害气体等需要密封的场所。

回转窑,化工窑窑头窑尾一般都是鱼鳞片形式密封的也有别的形式的,一般鱼鳞片密封常见,而且效果也是可以的。窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时,活动套筒调节不灵活,再加上制作安装误差,固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合,导致摩擦片局部磨损严重,间隙加大,增加了漏风量和窑灰外泄,还增加摩擦片消耗和检修费,影响回转窑的综合的运转率和产量。窑尾密封如果密封不良、漏风,冷风掺入窑尾受热体积膨胀,造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等。回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封,回转窑密封廊坊封达密封材料有限公司根据窑型及实际情况可技改双柔式密封或者高温耐磨型回转窑密封。把原有密封拆除,在窑头罩加一立体法兰,加一连接套,链接套下端做一灰斗。加一椎体法兰,四层柔性密封用螺栓与椎体法兰固定,密封另一端与冷风套无间隙摩擦密封。如温度低于800度,可选用自带润滑型密封。 效果可靠,使用寿命长。解决漏风漏灰问题。使用寿命可以到达5年。

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