专业提供窑尾密封装置报价_窑尾密封装置价格

2021-08-05 09:12:22

窑尾的下料溜嘴烧损变短及两边的挡料浇注料没有,造成窑尾的漏料,窑尾溜嘴长期处在窑尾介质温度为1000℃左右的高温环境中,非常容易高温氧化,浇注料会因为无骨架的支撑而脱落,浇注料脱落后,大量的物料溜嘴与

窑尾的下料溜嘴烧损变短及两边的挡料浇注料没有,造成窑尾的漏料,窑尾溜嘴长期处在窑尾介质温度为1000℃左右的高温环境中,非常容易高温氧化,浇注料会因为无骨架的支撑而脱落,浇注料脱落后,大量的物料溜嘴与窑尾之间的间隙,进而导致窑尾漏料。所以在溜嘴设计时候,要充分考虑无骨架的支撑脱落的因素,在设计溜嘴时,给溜嘴带上浇筑料的支撑架,防止在生产过程中由于物料的冲刷而使浇注料脱落,致使预热器下料时物料冲出溜嘴而进入窑尾缩口和溜槽之间的间隙回转窑窑尾密封,造成窑尾的漏料。另外将溜嘴由原来的180°变为现在的150°,增大了窑尾的通风面积,改善了窑尾的热工制度,同时也降低了窑尾漏料的机率。窑尾密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司窑尾密封改造产品是回转窑窑头、窑尾、单冷封材料。该窑尾密封装置产品在抗磨损、耐高温、防漏风、漏灰方面远超其他密封材料。本窑尾密封改造产品规格多、品种齐全。

窑尾密封改造的密封效果,对水泥生产有极为重要的作用。当密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞;并增大排风机的负荷电耗,同时溢出大量粉尘,严重恶化生产环境。系统中的仪表不准确造成窑尾漏料,各测温点测量仪表不准确。由于温度不准确造成燃料给定的不准确,造成系统温度比实际温度偏高,如果原料粉含量较大或煤的灰熔点较低,窑非常容易结圈,结圈后出料不畅导致窑尾的填充率过高而造成窑尾的漏料。对此,应经常对主要的测温点进行检查,热电偶头部结皮的要及时清除,已损坏的要及时更换。经以上分析可以看出,窑尾漏料的原因是多样的,一旦发生窑尾漏料应根据实际情况,具体情况具体分析,对症下药进行处理,从而稳定窑内的热工制度,降低漏风量,减少热损失,保持一个清洁卫生的工作环境和良好的系统工况。

某水泥厂窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时,活动套筒调节不灵活,再加上制作安装误差,固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合,导致摩擦片局部磨损严重,间隙加大,增加了漏风量和窑灰外泄,还增加摩擦片消耗和检修费,影响回转窑的综合的运转率和产量。该厂窑尾密封改造存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。廊坊封达密封材料有限公司研制成功的窑尾密封改造有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。我厂窑尾密封改造采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置,从而保证了密封的高可靠性和长寿命。在该水泥厂采用该技术改造的6条回转窑生产线现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象,密封效果不错。

窑头窑尾密封操作方便,但是想要达到好的密封效果,还是需要付出一些努力的,做好每个细节,尤其是多次使用一些回转窑窑头窑尾密封材料,才能达到密封性好,稳定性好,安全性好的效果。窑尾密封改造采用三层密封结构效果会比较好,不过这种采用三层密封结构价格一般也都是相对昂贵一些,所以我们千万要注意,回转窑窑头窑尾密封就是要对它的各种结构做好了解,这样才能够处于比较高的水准。廊坊封达密封为了解决水泥回转窑、窑头窑尾漏风、漏灰的隐患,我们的科研人员历尽艰辛、多家走访、实地考察,在总结了多种形式的密封的基础上,经反复研究、多次试验,成功研制出回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封产品。

密封装置的结构件安装要严格按照工艺次序进行。窑头密封装置结构件应在窑筒体复位前安装冷风套。窑尾密封装置结构也是在筒体复位前安装磨擦套。而后找正,固定焊接施工应在窑筒体调整找正后进行。廊坊封达密封材料有限公司水泥回转窑窑头窑尾密封具有有效节能性和技术先进的密封结构和材料,使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。廊坊封达窑尾密封改造。窑尾密封多用鱼鳞片、石墨密封结构但仍然能导致漏风、漏料现象比较严重。双柔式密封装置的改造与窑头密封装置相同外,增加了连接套。连接套下设漏斗,使物料回收方便。

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