回转窑窑尾密封圈图纸价格经销商_阳泉窑尾密封改造(立即咨询)

2021-08-09 09:11:01

窑尾密封改造被广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业。可以大大提升生产效率,降低生产成本。回转窑窑尾的设计重要性,通过研究表明窑尾的直径与产量有直接的关系,同时与尾部上下变径的坡度以及上料

 窑尾密封改造被广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业。可以大大提升生产效率,降低生产成本。回转窑窑尾的设计重要性,通过研究表明窑尾的直径与产量有直接的关系,同时与尾部上下变径的坡度以及上料管位置有着重要关系。尾部坡度关系到物料的流动情况,坡度过大,会造成窑尾集料现象,同时降低产量。坡度过小则容量不足,因此需适当设计。在设计师要主机窑尾坡度、扩径大小以及上料管的具体安置位置等都需要认真考虑。通过合理的分析,计算出窑尾坡度与扩径的准确数值,按照适合的比例设计窑尾。对于已经出现反料以及出现频率较多的回转窑设备,可通过安装输料装置如绞龙等输料装置将尾部残留物料输出,这样可以避免反料过多引起后续下料过量现象。窑尾密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司是一家专业的回转窑密封厂家,研究回转窑密封已有多年历史,经验丰富,值得信赖。

窑尾密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司对用户密封改造时,先较核用户现有的烟室缩口、灰料装置、入料舌头、窑口护铁等设计是否合理,然后根据现场实际情况本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计,从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料,使柔性密封部分在使用中寿命有了保障。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道,灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或塔架下集中处理,使料不会漏到设备外面而污染环境及伤操作工。避免了安全隐患、减轻了工人劳动强度,及节约了经过多道工序加工成的生料。廊坊封达密封材料有限公司窑尾密封改造密封效果好,可使回转部件与密封固定件形成亲偶配合,解决漏风漏灰两大难题。摩擦系数小,窑体不受损,摩擦面又采用耐高温、耐磨、高润滑碳化钨混材,使回转被动耐磨面比直接摩擦减少磨损50%,平均使用成本降低70%,柔性双向滚动式密封结构简单,无须维修。节能效益高,密封效果好,使用寿命长,窑体不受损,节能效益高。

回转窑窑尾密封装置对环境保护作用,窑尾进原料,进入回转窑后经过喷出的粉尘燃烧成液体,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。廊坊封达密封材料有限公司是廊坊市高新科技型企业,始建于2003年,占地6.1万平方米,拥有职工480人,62名技术人员。从事机械密封件、保温材料、防火材料、隔热材料等产品。 坐落于河北省大城县位敢工业园区,位于京津地区经济圈,京沪京福高速公路津保南路,贯穿东西、南北交利。本公司回转窑窑尾密封圈图纸产品 广泛应用于、冶金、石油、化工、电力、造船、水泥、制药、矿山等行业,产品规格齐全。

水泥回转窑窑头窑尾密封采用特殊的耐高温抗磨损的半柔性非金属材料制成,具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便,免维护使用和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单,使用方便。对窑体摆动适用性较好,耐高温变形能力,是新型柔性复合密封材料,水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造,以及具有有效节能性和技术先进的密封结构和材料,使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。回转窑是在负压下运行的。一般而言,热端负压约为20Pa~30Pa,冷端负压约为250Pa~300Pa。其运行过程中,著热端(窑头)漏风,就会降低窑二次风温,造成热损失;若冷端(窑尾)漏风,不仅燃料不能充分燃烧,且会影响窑内通风,使热耗增加,影响熟料的产、质量,同时冷端废气中含有大量粉尘状物料,由于倒风而外溢,既污染了环境,又对岗位工人的健康造成伤害。我厂重点针对回转窑窑头、窑尾密封情况,研制出双柔式密封。其技术性能的先进性、质量可靠。

回转窑窑尾漏料是影响窑正常生产运行比较常见的原因。窑尾漏料造成窑尾漏风,冷空气吸入窑内,增大了热损失,不但影响回转窑的产量和质量,而且严重影响环境卫生,使工作环境条件恶劣,制约了正常的生产。廊坊封达密封材料有限公司经过对于回转窑设备的优化设计方案,经过长期的分析,了解到在回转窑设备的设计当中,运用的是新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构.这种密封结构,能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损.对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失.在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。

   窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外,使煅白进入窑头罩后落进冷却机内;窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室,其次是防止烟气与不进入沉灰室通过烟道进入烟囱,而是直接从窑尾缝隙排出。窑头、窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外,其缝隙要小,在窑头不影响喷枪前后移动。窑头窑尾密封能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低,避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑头窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。

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