回转窑窑头窑尾价格(查看)_窑尾密封

2021-11-06 09:09:50

回转窑窑头窑尾密封采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成,窑尾密封具有不漏风,不漏灰,不漏料,耐高温,耐磨损,长寿命高可靠性安装方便,免维护使用和低的使用成本。窑尾密封厂家廊坊封达密封材料有限公司生产

回转窑窑头窑尾密封采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成,窑尾密封具有不漏风,不漏灰,不漏料,耐高温,耐磨损,长寿命高可靠性安装方便,免维护使用和低的使用成本。窑尾密封厂家廊坊封达密封材料有限公司生产销售回转窑窑头、窑尾双柔式密封设备,可以进行窑头、窑尾密封改造,在窑头加装挡料装置。我公司技术新型回转窑用柔性密封装置;回转窑窑头窑尾密封改造;预热烧成系统提产改造系统。

窑头密封改造前使用鱼鳞片密封:漏风漏料严重,耐高温能力一般,配合间隙使用一段时间后增大,使用寿命一般在5个月左右,综合使用成本较低。窑头密封改造后使用新型柔性密封:漏风漏料情况基本避免回转窑窑尾密封,耐高温能力较强,节能降耗性能好,使用寿命一般在2年以上。根本解决窑头正压造成的漏灰及漏风问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境。使用我们的窑尾密封产品可以保温隔热比使用单层鱼鳞片日节煤1.9吨。可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外冒粉尘,对附近的托轮的使用寿命提供了保障,并且干净卫生,适应窑筒体的径向偏摆,正常情况可运转两年左右。我们的回转窑窑头窑尾产品200多个水泥熟料生产公司,我们产品漏风系数小,达到1%,年节约费用20到30万元。根据窑的飞沙或者漏料情况,我们可以在窑头罩内安装挡料环,从而使窑的运作达到更佳状态。

挡料环的加设,可有效解决回转窑窑头喷料的现象。回转窑的窑头罩内有的没有挡料环,密封全部依赖鱼鳞片的密封,这是远远不够的,尤其是在刚投料时喷料是很严重的,容易伤工人。挡料环按照我们的设计,分为前挡料环,挡圈、后挡料迷宫三部分。有些回转窑的窑头的冷风套比较窄,从而限制了密封鱼鳞片的长度。因鱼鳞片比较短,柔性较差,不能充分适应窑体径向偏摆,在窑体径向偏摆时,不能进行无间隙地包覆。通过加宽冷风套,鱼鳞片的长度增加,鱼鳞片的弹性增强,更能适应窑体的偏摆,在窑体偏摆时鱼鳞片始终无间隙地包覆,密封效果会增强很多。窑头冷风套与筒体的连接———活动弹簧板。窑筒体受热膨胀,冷风套也受热膨胀,径向的膨胀量大于冷风套径向的膨胀量。因此,活动弹簧板在既保证稳固连接的前提下,又可以适应因膨胀量不同导致的间隙变化。窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。先进的窑尾密封装置,更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。

回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点,都需要托轮作支撑,轮带或齿轮带动旋转。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处,防止其出现漏风、进风、漏灰现象。窑头窑尾单冷机的密封,在烧成系统中显得非常重要,如窑尾密封不好,会加大风机负荷不但煤电浪费,窑内还会产生正压使燃烧不稳定,窑头温度过高,甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入,加大了热耗,浪费了煤电,给成品质量带来隐患,大量的热飞尘四处飞溅,极大的影响安全生产和环境保护。我厂的几种新型柔性密封能够更好的适应因窑筒体的变形和偏摆造成的漏风、漏料问题。此几种密封以改造和新窑配套应用超过200家大小各异的回转窑上,我厂窑尾密封以开拓进取、求精为目标。通过先进的技术,科学的设计,缜密的创造及人性化的服务,赢得客户的拥戴与认可,做同类产业中的佼佼者。

水泥回转窑窑头窑尾密封采用特殊的耐高温抗磨损的半柔性非金属材料制成,具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便,免维护使用和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单,使用方便。对窑体摆动适用性较好,耐高温变形能力,是新型柔性复合密封材料,水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造,以及具有有效节能性和技术先进的密封结构和材料,使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。回转窑是在负压下运行的。一般而言,热端负压约为20Pa~30Pa,冷端负压约为250Pa~300Pa。其运行过程中,著热端(窑头)漏风,就会降低窑二次风温,造成热损失;若冷端(窑尾)漏风,不仅燃料不能充分燃烧,且会影响窑内通风,使热耗增加,影响熟料的产、质量,同时冷端废气中含有大量粉尘状物料,由于倒风而外溢,既污染了环境,又对岗位工人的健康造成伤害。我厂重点针对回转窑窑头、窑尾密封情况,研制出双柔式密封。其技术性能的先进性、质量可靠。

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