回转窑窑头窑尾密封报价(查看)_回转窑窑尾密封

2021-11-13 09:10:42

窑尾进原料,进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量

   窑尾进原料,进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。回转窑窑尾密封厂家廊坊封达密封材料有限公司致力于新型柔性密封材料生产,研发。我们以节能环保,降低能耗为研发宗旨。廊坊封达专业生产回转窑窑头窑尾密封产品已有多年的历史,回转窑窑尾密封产品属柔性密封,共分三层,从里到外依次为: 耐热不锈钢鱼鳞片 1ci18ni9ti(焊接摩擦小头),碳硅铝复合板,普通钢板鱼鳞片Q235-A。

回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点,都需要托轮作支撑,轮带或齿轮带动旋转窑尾密封改造。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处,防止其出现漏风、进风、漏灰现象。窑头窑尾单冷机的密封,在烧成系统中显得非常重要,如窑尾密封不好,会加大风机负荷不但煤电浪费,窑内还会产生正压使燃烧不稳定,窑头温度过高,甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入,加大了热耗,浪费了煤电,给成品质量带来隐患,大量的热飞尘四处飞溅,极大的影响安全生产和环境保护。我厂的几种新型柔性密封能够更好的适应因窑筒体的变形和偏摆造成的漏风、漏料问题。此几种密封以改造和新窑配套应用超过200家大小各异的回转窑上,我厂回转窑窑尾密封以开拓进取、求精为目标。通过先进的技术,科学的设计,缜密的创造及人性化的服务,赢得客户的拥戴与认可,做同类产业中的佼佼者。

窑头窑尾密封装置是熟料烧成系统的关键设备之一,其密封效果直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,廊坊封达密封材料有限公司所生产的各种型式窑头窑尾密封装置的使用现状进行了调查研究,汲取成功经验,并在此基础上开发出两种新型窑头窑尾密封装置。本实用新型采用带有柔性双向滚轮的密封块对回转窑窑头窑尾进行密封,在回转窑筒体存在回转、摆动和轴向窜动等复杂运动的情况下仍可以满足密封要求,减小了漏风、漏灰系数,间接节约了能源;同时本实用新型由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了摩擦损耗,增大了密封装置的使用寿命。

回转窑窑尾漏料是影响窑正常生产运行比较常见的原因。窑尾漏料造成窑尾漏风,冷空气吸入窑内,增大了热损失,不但影响回转窑的产量和质量,而且严重影响环境卫生,使工作环境条件恶劣,制约了正常的生产。廊坊封达密封材料有限公司经过对于回转窑设备的优化设计方案,经过长期的分析,了解到在回转窑设备的设计当中,运用的是新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构.这种密封结构,能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损.对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失.在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。

回转窑密封被广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业。可以大大提升生产效率,降低生产成本,窑头窑尾密封是一种常见的工艺,做好密封有助于实现更好的效果,密封工艺不行,会影响后期的使用,关于密封工艺还是非常考验密封产品和密封技术的。然而由于如今绝大多数的人还没有接触到,也许不少的人还不是很了解它,其实不然,它非常的小巧玲珑,空间节省设计,更重要的就是它具有很高的安全性,它的整体效果不仅安全,而且实用。回转窑窑头窑尾柔性密封,采用三层密封结构,可确保不漏风,不漏水泥回转窑密封,窑头密封一般选用鱼鳞片密封形式,鱼鳞片有单层和多层之分,一般选用多层式鱼鳞片密封,多层式鱼鳞片密封各生产厂家命名法不一,如复合式密封,柔性密封,多层式鱼鳞片密封等。窑尾密封一般在建新厂时,设计院设计的是气缸式密封或石墨块密封形式,不过由于这两种密封形式都有一定的缺陷,现很多水泥企业窑尾密封均改为了鱼鳞片密封形式。

当密封装置密封效果不好时,便会有冷风漏入,从而增加了系统废气量,减少了合理条件下的有用烟气通过量,并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降,给企业带来没有必要的损失,增加了成本。要解决漏灰必须解决漏风,必须解决间隙和压差的变化 我公司廊坊封达密封材料有限公司专业从事窑头窑尾密封多年,在实践中发现有些回转窑的密封存在以下问题:  1、窑头喷料严重。分析原因是窑头罩内没有挡料环或者原来的挡料环已经坏了,对此,我们可以加设挡料环。  2、窑头的冷风套太窄,造成鱼鳞片太短,不能发挥柔性密封的优点。对此,我们可以把冷风套加长,我们积累了丰富的加长冷风套的经验。  3、冷风套的连接形式不好,致使冷风套连接不牢。我们发明了活动弹簧板的连接形式,可以保证冷风套在冷热态的变化下始终与窑筒体保持很稳定的连接。  4、现在有许多的窑尾的密封是石墨块的密封或气缸摩擦环的密封形式,这种密封形式不能保温隔热,热损较大。针对这种密封,我们可以进行改造,改造成柔性的密封形式。

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