水泥厂窑头窑尾密封哪家好_湖北水泥厂窑头窑尾密封图片

2021-11-15 09:10:05

因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏

因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题水泥厂窑头窑尾密封,提高窑头三次风温保证正常的热工环境窑尾密封。 窑头密封能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此窑头密封要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低,避免热量的不必要浪费。窑头密封在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑头密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。回转窑窑尾密封厂家廊坊封达密封可针对各客户对产量、工艺、场地等不同的要求进行设计布局。

回转窑是水泥生产的主机设备,窑尾密封在烧成系统中起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用窑尾密封改造。由于回转窑简体在自重和回转中产生摆动、轴向窜动等综合的运动,要求窑尾密封装置能自动补偿窑运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动,否则会产生漏风、冒灰等现象。但现有窑尾密封存在着活动磨擦环与固定磨擦环之间因磨擦磨损导致密封效果变差,产生缝隙造成漏风、冒灰,需常更换的问题,且更换繁琐。以前的装置有半年甚至不到半年就要更换,增加了生产成本,更换时需停窑,使生产减产造成损失。回转窑窑尾密封结构形式回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其热工制度稳定与否,直接影响着产品的质量和数量。新型回转窑的窑尾密封装置,包括:窑尾套筒,所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连;套设在所述窑尾套筒上的弹性套筒,所述弹性套筒的一端固定在所述窑尾套筒上,另一端套设在所述窑体上;缠绕在所述弹性套筒整。密封效果优良。

水泥回转窑窑头窑尾密封采用特殊的耐高温抗磨损的半柔性非金属材料制成,具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便,免维护使用和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单,使用方便。对窑体摆动适用性较好,耐高温变形能力,是新型柔性复合密封材料,水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造,以及具有有效节能性和技术先进的密封结构和材料,使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。回转窑是在负压下运行的。一般而言,热端负压约为20Pa~30Pa,冷端负压约为250Pa~300Pa。其运行过程中,著热端(窑头)漏风,就会降低窑二次风温,造成热损失;若冷端(窑尾)漏风,不仅燃料不能充分燃烧,且会影响窑内通风,使热耗增加,影响熟料的产、质量,同时冷端废气中含有大量粉尘状物料,由于倒风而外溢,既污染了环境,又对岗位工人的健康造成伤害。我厂重点针对回转窑窑头、窑尾密封情况,研制出双柔式密封。其技术性能的先进性、质量可靠。

   回转窑密封装置,无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封,在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境,以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境,窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动,而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。

几种常用的密封形式特点(见下表) 序号

特性 迷宫 弹簧压板 气缸式 鱼鳞片 石墨块 双柔式

1结构复杂程度  简单 复杂 复杂 简单 复杂 简单

2重量 轻 重 较重 轻 重 轻

3对耐火砖寿命影响 小 大 较大 小 大 小

4安装及更换配件 麻烦程度 简单 麻烦 麻烦 较简单 较麻烦 简单

5维修频繁  少  一般  频繁  一般  较频繁  正常使用期无须

在水泥回转窑的工艺操作中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间,保持有一定的比例关系,从面保证窑的产、质量。因此,在筒体和窑头及筒体和窑尾处,良好的密封是十分重要的。如果窑头漏入过量的冷空气,则会减少由熟料冷却设备人窑的二次空气量,并降低二次空气的温度。这样不但熟料冷却不好,而且窑内火焰温度也会降低,从而影响燃料燃烧速度,增大热损失。如果窑尾漏气,因该处是全窑负压较大的地方,易吸入大量的冷空气,而使窑内大量气体不易排出,致使燃料不能完全燃烧,从面导致热工制度被破坏,并增加了燃料的消耗,还会降低窑的产、质量。回转窑密封装置,无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封,在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑尾密封装置密封部分采用四层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成, 本新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题,节能降耗,保证产量。为用户年节省成本百万元。而且使用寿命长,使用成本低,无须维修,运转可靠,密封效果好,安装方便、施工周期短。

密封装置为柔性结构,采用一种特殊的耐高温抗磨损的双柔性新型耐热钢材料,(碳硅铝复合板)其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上,实现无间隙密封,确保了不漏风,窑尾密封多用鱼鳞片、石墨密封结构但仍然能导致漏风、漏料现象比较严重。双柔式密封装置的改造与窑头密封装置相同外,增加了连接套。连接套下设漏斗,使物料回收方便。廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑尾密封达到了漏风系数<1%的设计指标,质量可靠性能先进,值得在水泥行业的回转窑、单筒冷却机及烘干机上推广应用。到目前为止,该技术已分别在江苏、福建、广东、青海、山西、河南、吉林、辽宁等地众多水泥厂的回转窑、单筒冷却机及烘干机上应用。该技术还可以应用在其它高温、高压差及有害气体等需要密封的场所。

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