回转窑窑头窑尾厂_回转窑窑头窑尾厂服务商 (在线咨询)

2021-11-20 09:10:01

窑尾密封改造是回转窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的预热器之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止窑外的冷空气的吸入和窑内物料的漏出窑外。窑尾密封的不合理会造成热耗偏高,

   窑尾密封改造是回转窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的预热器之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止窑外的冷空气的吸入和窑内物料的漏出窑外。窑尾密封的不合理会造成热耗偏高,增加生产成本,污染环境。窑尾密封效果差,当窑尾物料积满后,大量的物料从密封处挤出,不但对现场环境造成严重污染回转窑窑尾密封,而且增加了职工的劳动强度,二是由于大量的积灰从密封处挤出,密封圈经常被挤、挂坏,造成冷风从窑尾处进入窑系统,破坏窑内的热工制度,导致窑尾温度偏低,影响正常煅烧,产量、质量波动大。窑尾密封改造厂家是廊坊市高新科技型企业,从事窑尾密封改造。适用于水泥窑、白灰窑的密封及化工窑的窑头窑尾密封。廊坊封达密封材料有限公司是长期专注于回转窑密封的研制与开发。本公司倡导“专业、务实、有效、”的企业精神,具有良好的内部机制。优良的工作环境以及良好的激励机制,吸引了一批高素质、高水平、效率高的人才。拥有完善的技术研发力量和成熟的售后服务团队。我们的宗旨是:“用服务与真诚来换取你的信任与支持,互惠互利,共创双赢!”

窑尾的下料溜嘴烧损变短及两边的挡料浇注料没有,造成窑尾的漏料,窑尾溜嘴长期处在窑尾介质温度为1000℃左右的高温环境中,非常容易高温氧化,浇注料会因为无骨架的支撑而脱落,浇注料脱落后,大量的物料溜嘴与窑尾之间的间隙,进而导致窑尾漏料。所以在溜嘴设计时候,要充分考虑无骨架的支撑脱落的因素,在设计溜嘴时,给溜嘴带上浇筑料的支撑架,防止在生产过程中由于物料的冲刷而使浇注料脱落,致使预热器下料时物料冲出溜嘴而进入窑尾缩口和溜槽之间的间隙,造成窑尾的漏料。另外将溜嘴由原来的180°变为现在的150°,增大了窑尾的通风面积,改善了窑尾的热工制度,同时也降低了窑尾漏料的机率。窑尾密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司窑尾密封改造产品是回转窑窑头、窑尾、单冷封材料。该回转窑窑头窑尾产品在抗磨损、耐高温、防漏风、漏灰方面远超其他密封材料。本窑尾密封改造产品规格多、品种齐全。

回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处,防止其出现漏风、进风、漏灰现象。回转窑窑尾的密封效果,对稳定熟料煅烧工艺起着极为重要的作用。当窑尾密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗。廊坊封达密封材料有限公司研制生产的一种回转窑的窑尾密封装置,包括:窑尾套筒,所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连;套设在所述窑尾套筒上的弹性套筒,所述弹性套筒的一端固定在所述窑尾套筒上,另一端套设在所述窑体上,对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。

如何解决和避免窑尾漏料,清洁工作环境,通过生产中仔细观察、认真分析,找出影响窑尾漏料的真正原因,以便根据实际情况对症下药,进行处理,从而达到高产和创造一个清洁和谐的工作环境。现代回转窑的窑头窑尾密封方式,以前,窑头窑尾密封方式主要采用气缸式、石墨块密封和鱼鳞片密封方式,这三种方式在很多年中对于窑头窑尾密封来说,意义非常重大。但是,随着时代的发展,生产工艺的提高,以上三种方式已经渐渐不能满足日趋成熟的回转窑密封装置,在要求更有效率,更低耗能的前提下,窑尾密封改造厂家廊坊封达密封材料有限公司提出了新型窑头窑尾密封方式--柔性密封。这是一次跨时代的发展,不仅改进了窑头密封漏风的问题,也有效解决了窑尾密封中漏料的情况发生,更大的提高了生产效率。使窑内温度更加恒定,原来浪费率更加降低。

廊坊封达密封材料有限公司专业生产新型窑尾密封改造装置,使用寿命长,密封效果好,结构简单是公司产品的特点。回转窑窑头窑尾柔性密封,采用三层密封结构,可确保不漏风,不漏灰。窑尾密封改造采用耐磨板 、碳硅镍复合板、保护板,窑尾密封改造方法/步骤先把回转窑窑头窑尾非标件焊接好。然后安装底层耐磨板,碳硅镍复合板、保护板。后用钢丝绳绕筒体一周半,两边加配重拉紧。窑尾密封改造施工注意事项安装时调整间距。

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