窑头窑尾密封图片哪家好_保定回转窑窑尾密封(立即咨询)

2021-11-25 09:11:28

窑尾的下料溜嘴烧损变短及两边的挡料浇注料没有,造成窑尾的漏料,窑尾溜嘴长期处在窑尾介质温度为1000℃左右的高温环境中,非常容易高温氧化,浇注料会因为无骨架的支撑而脱落,浇注料脱落后,大量的物料溜嘴与

窑尾的下料溜嘴烧损变短及两边的挡料浇注料没有,造成窑尾的漏料,窑尾溜嘴长期处在窑尾介质温度为1000℃左右的高温环境中,非常容易高温氧化,浇注料会因为无骨架的支撑而脱落,浇注料脱落后,大量的物料溜嘴与窑尾之间的间隙,进而导致窑尾漏料。所以在溜嘴设计时候,要充分考虑无骨架的支撑脱落的因素,在设计溜嘴时,给溜嘴带上浇筑料的支撑架,防止在生产过程中由于物料的冲刷而使浇注料脱落,致使预热器下料时物料冲出溜嘴而进入窑尾缩口和溜槽之间的间隙,造成窑尾的漏料。另外将溜嘴由原来的180°变为现在的150°回转窑窑尾密封,增大了窑尾的通风面积,改善了窑尾的热工制度,同时也降低了窑尾漏料的机率。回转窑窑尾密封厂家廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑尾密封产品是回转窑窑头、窑尾、单冷封材料。该窑头窑尾密封产品在抗磨损、耐高温、防漏风、漏灰方面远超其他密封材料。本回转窑窑尾密封产品规格多、品种齐全。

回转窑在生产过程中,静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙,从缝隙处产生漏风漏灰现象窑尾密封改造。为了解决漏风漏灰对环境的污染,采用回转窑密封解决漏灰。早期使用钢性密封,如气缸式,挡板式,石墨块等。随着对回转窑不规则运动的了解,现以普遍采用柔性密封。如双柔式密封、自润滑柔性密封、高温耐磨密封、柔性一体密封、迷宫柔性密封等多种密封方式。柔性密封的优点是能很好的随着窑体轴向径向的偏摆,密封始终紧贴筒体,达到密封的要求。回转窑窑尾密封厂家廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑头窑尾柔性密封,采用三层密封结构,可确保不漏风,不漏灰。

   窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外,使煅白进入窑头罩后落进冷却机内;窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室,其次是防止烟气与不进入沉灰室通过烟道进入烟囱,而是直接从窑尾缝隙排出。窑头、窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外,其缝隙要小,在窑头不影响喷枪前后移动。窑头窑尾密封能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低,避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑头窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。

窑头是回转窑出料部分,直径大于回转窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。在回转窑运转过程中,回转窑窑尾密封是窑的一个重要组成部分,位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间的窑尾密封装置,使窑内环境和外界隔离,既防止了窑外的冷空气进入窑内,同时又能够避免窑内粉体漏出窑外。窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。好的回转窑窑头窑尾密封效果,体现在密封材料选择和密封手段两个方面,目前较为先进的密封手段是双柔式,密封材料为柔性密封材料,采用我公司廊坊封达密封材料有限公司密封件装置后,会有效的控制漏风漏灰现象,使您的企业节能减排效益提高。我们以取胜,诚信为本,服务周到,技术的经营理念为新老客户做到满意的服务。我们将以开拓进取、求精为目标。通过先进的技术,科学的设计,缜密的创造及人性化的服务,赢得客户的拥戴与认可,做同类产业中的佼佼者。

回转窑热端(燃料喷入端)接到活动窑头内,冷端(生料入窑端)接到集尘室内。为了防止漏气,保证窑的正常抽力,在窑体与窑头或集尘室的结合处应装设密封装置。这种装置是在窑头装有三排挡风圈,窑体上装有两排挡风圈,两组挡风圈相互啮和。迷宫式密封是让空气经弯曲的通道,产生流体阻力,使漏气量减少。这种密封方式结构简单,无接触面,故不存在磨损,也不受窑体窜动的影响。相邻迷宫圈之间应留有20~40mm的间隙。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。窑尾冷端也采用这种装置,但应采用漏风量较大的迷宫式结构,以防筒体和挡料圈因烟气温度过高而烧损变形等,也可用轴向接触式、径向接触式和正压气封式。我厂的几种新型柔性密封能够更好的适应因窑筒体的变形和偏摆造成的漏风、漏料问题。

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