供应回转窑窑尾密封_回转窑窑尾密封装置生产商(认证商家)

2021-12-28 09:10:21

回转窑窑尾密封效果不好的话,会加大风机的负荷,而且回转窑密封内还会使其燃烧不稳定,使其很多冷风进入,同时会也回大其热耗,给成品带来一定的隐患,因此在烧制回转窑窑尾密封装置的过程当中,需要做好回转窑窑尾

   回转窑窑尾密封效果不好的话,会加大风机的负荷,而且回转窑密封内还会使其燃烧不稳定,使其很多冷风进入,同时会也回大其热耗,给成品带来一定的隐患,因此在烧制回转窑窑尾密封装置的过程当中,需要做好回转窑窑尾密封装置的窑尾密封装置。在回转窑窑尾密封要具备防止冷空气漏入;防止窑头窑尾漏料;允许窑径向与轴向运动;回转窑窑头窑尾装置零件简单安全可靠,对于较容易磨损的零件需要容易更换。回转窑窑尾密封厂家廊坊封达密封材料有限公司为全国各地多条大型回转窑生产线成功设计改造的成熟经验。为您量身打造出适合您企业可行性回转窑窑尾密封改造方案。可靠的施工队伍将以先进的技术,地质量竭诚为您服务,使您的企业节能环保达标。真诚欢迎各界朋友与我们洽谈合作,共谋发展,创造美好未来。

回转窑窑尾一般指预热器及分解炉,窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解,一般入窑的分解率在92%以上。CaCO3分解过程是一个吸热过程,而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4:6。一般指的窑头是孰料冷却(篦冷机)、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收利用,以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用,经三次风管到窑尾,以支持窑头燃烧。廊坊封达密封材料有限公司窑尾改造:对目前不是柔性密封形式的密封(如气缸摩擦环、石墨块),可以进行改造:拆除部分无关的部件。制做安装相关的立面法兰、连接套、锥体法兰、摩擦套。安装耐热不锈钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片、挂钩、滑轮、钢丝绳、配重。

窑头、窑尾、漏风、漏气,对烧成煤耗影响较大,造成烧成煤耗大幅度提升,吨熟料成本增加。预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风,此部分漏风量也十分巨大,单此部分如果管理到位,可以避免。窑头冷风套加宽的作用:有些回转窑的窑头的冷风套比较窄,从而限制了密封鱼鳞片的长度。因鱼鳞片比较短,柔性较差,不能充分适应窑体径向偏摆,在窑体径向偏摆时,不能进行无间隙地包覆。通过加宽冷风套,鱼鳞片的长度增加,鱼鳞片的弹性增强,更能适应窑体的偏摆,在窑体偏摆时鱼鳞片始终无间隙地包覆,密封效果会增强很多。廊坊封达密封公司窑头窑尾密封装置采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成,具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便,免维护使用和低的使用成本。使用本回转窑窑尾密封产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单,使用方便。

回转窑窑尾漏料是影响窑正常生产运行比较常见的原因。窑尾漏料造成窑尾漏风,冷空气吸入窑内,增大了热损失,不但影响回转窑的产量和质量,而且严重影响环境卫生,使工作环境条件恶劣,制约了正常的生产。廊坊封达密封材料有限公司经过对于回转窑设备的优化设计方案,经过长期的分析,了解到在回转窑设备的设计当中,运用的是新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构.这种密封结构,能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损.对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失.在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。

密封装置的结构件安装要严格按照工艺次序进行。窑头密封装置结构件应在窑筒体复位前安装冷风套。窑尾密封装置结构也是在筒体复位前安装磨擦套。而后找正,固定焊接施工应在窑筒体调整找正后进行。廊坊封达密封材料有限公司水泥回转窑窑头窑尾密封具有有效节能性和技术先进的密封结构和材料,使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。廊坊封达窑尾密封改造。窑尾密封多用鱼鳞片、石墨密封结构但仍然能导致漏风、漏料现象比较严重。双柔式密封装置的改造与窑头密封装置相同外,增加了连接套。连接套下设漏斗,使物料回收方便。

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