【窑尾密封图报价】_窑尾密封生产商_窑尾密封图(联系我们)

2022-01-13 09:10:04

挡料环的加设,可有效解决回转窑窑头喷料的现象。回转窑的窑头罩内有的没有挡料环,密封全部依赖鱼鳞片的密封,这是远远不够的,尤其是在刚投料时喷料是很严重的,容易伤工人。挡料环按照我们的设计,分为前挡料环,

挡料环的加设,可有效解决回转窑窑头喷料的现象。回转窑的窑头罩内有的没有挡料环窑尾密封图,密封全部依赖鱼鳞片的密封窑尾密封,这是远远不够的,尤其是在刚投料时喷料是很严重的,容易伤工人。挡料环按照我们的设计,分为前挡料环,挡圈、后挡料迷宫三部分。有些回转窑的窑头的冷风套比较窄,从而限制了密封鱼鳞片的长度。因鱼鳞片比较短,柔性较差,不能充分适应窑体径向偏摆,在窑体径向偏摆时,不能进行无间隙地包覆。通过加宽冷风套,鱼鳞片的长度增加,鱼鳞片的弹性增强,更能适应窑体的偏摆,在窑体偏摆时鱼鳞片始终无间隙地包覆,密封效果会增强很多。窑头冷风套与筒体的连接———活动弹簧板窑尾密封改造。窑筒体受热膨胀,冷风套也受热膨胀,径向的膨胀量大于冷风套径向的膨胀量。因此,活动弹簧板在既保证稳固连接的前提下,又可以适应因膨胀量不同导致的间隙变化。窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。先进的窑尾密封装置,更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。

回转窑在生产过程中,静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙,从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染,采用回转窑密封解决漏灰。早期使用钢性密封,如气缸式,挡板式,石墨块等。随着对回转窑不规则运动的了解,现以普遍采用柔性密封。如双柔式密封、自润滑柔性密封、高温耐磨密封、柔性一体密封、迷宫柔性密封等多种密封方式。柔性密封的优点是能很好的随着窑体轴向径向的偏摆,密封始终紧贴筒体,达到密封的要求。窑尾密封厂家廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑头窑尾柔性密封,采用三层密封结构,可确保不漏风,不漏灰。

窑头窑尾密封装置是熟料烧成系统的关键设备之一,其密封效果直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,廊坊封达密封材料有限公司所生产的各种型式窑头窑尾密封装置的使用现状进行了调查研究,汲取成功经验,并在此基础上开发出两种新型窑头窑尾密封装置。本实用新型采用带有柔性双向滚轮的密封块对回转窑窑头窑尾进行密封,在回转窑筒体存在回转、摆动和轴向窜动等复杂运动的情况下仍可以满足密封要求,减小了漏风、漏灰系数,间接节约了能源;同时本实用新型由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了摩擦损耗,增大了密封装置的使用寿命。

窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的预热器之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止窑外的冷空气的吸入和窑内物料的漏出窑外。窑尾密封的不合理会造成热耗偏高,增加生产成本,污染环境。窑尾密封效果差,当窑尾物料积满后,大量的物料从密封处挤出,不但对现场环境造成严重污染,而且增加了职工的劳动强度,二是由于大量的积灰从密封处挤出,密封圈经常被挤、挂坏,造成冷风从窑尾处进入窑系统,破坏窑内的热工制度,导致窑尾温度偏低,影响正常煅烧,产量、质量波动大。。窑尾进原料,进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。

多层式窑炉鱼鳞片密封,具有耐高温、抗磨损、密封严实等特点。解决了原有密封形式不耐温,漏灰 ,漏风 等难题。多层式鱼鳞片密封为柔性密封形式 ,窑尾密封厂家结合多年回转窑密封改造工作经验在现有回转窑密封形式上的改良产品。其产品具有耐高温、抗磨损、密封严实等特点。对漏风、漏灰严重的回转窑有显著改善作用, 实际 使用情况表明,我公司 多层 式 鱼鳞片 密封使用寿命比现有回转窑密封提高一倍以上,回转窑设备煅烧的过程中,要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系,所以对窑尾密封要求十分严格现在有许多的窑尾的密封是石墨块的密封或气缸摩擦环的密封形式,这种密封形式不能保温隔热,热损较大。针对这种密封,我们可以进行改造,改造成柔性的密封形式。

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