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2022-07-10 09:07:40

窑头、窑尾、漏风、漏气,对烧成煤耗影响较大,造成烧成煤耗大幅度提升,吨熟料成本增加。预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风,此部分漏风量也十分巨大,单此部分如果管理到位,可以避免。窑头冷风套加宽的作用

窑头、窑尾、漏风、漏气,对烧成煤耗影响较大,造成烧成煤耗大幅度提升,吨熟料成本增加窑尾密封。预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风,此部分漏风量也十分巨大,单此部分如果管理到位,可以避免。窑头冷风套加宽的作用:有些回转窑的窑头的冷风套比较窄,从而限制了密封鱼鳞片的长度。因鱼鳞片比较短,柔性较差,不能充分适应窑体径向偏摆,在窑体径向偏摆时,不能进行无间隙地包覆回转窑窑尾密封。通过加宽冷风套,鱼鳞片的长度增加,鱼鳞片的弹性增强,更能适应窑体的偏摆,在窑体偏摆时鱼鳞片始终无间隙地包覆,密封效果会增强很多。廊坊封达密封公司窑头窑尾密封装置采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成,具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便,免维护使用和低的使用成本。使用本窑尾密封改造产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单,使用方便。

回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点,都需要托轮作支撑,轮带或齿轮带动旋转。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处,防止其出现漏风、进风、漏灰现象。窑头窑尾单冷机的密封,在烧成系统中显得非常重要,如窑尾密封不好,会加大风机负荷不但煤电浪费,窑内还会产生正压使燃烧不稳定,窑头温度过高,甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入,加大了热耗,浪费了煤电,给成品质量带来隐患,大量的热飞尘四处飞溅,极大的影响安全生产和环境保护。我厂的几种新型柔性密封能够更好的适应因窑筒体的变形和偏摆造成的漏风、漏料问题。此几种密封以改造和新窑配套应用超过200家大小各异的回转窑上,我厂窑尾密封改造以开拓进取、求精为目标。通过先进的技术,科学的设计,缜密的创造及人性化的服务,赢得客户的拥戴与认可,做同类产业中的佼佼者。

无论是窑头密封、 窑尾密封还是单冷机的密封, 在烧成系统中都起着连接 固定部件和回转部件之间的密封作用。回转窑窑头窑尾柔性密封,采用三层密封结构,可确保不漏风,不漏灰。窑头、窑尾、单冷机的密封,要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境,同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动,回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙,为适应这种复杂运转条件下的密封,柔性滚动式密封装置,解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式、双柔式密封,漏风、漏灰系数降低60%。随着社会的不断发展,回转窑作为一种新时代的工程机械设备,要不断的,不断的完善,才能更好的适应社会的需求,廊坊封达密封材料有限公司对回转窑的密封结构的进行了和优化:.运用新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构,能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转。窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。

 新型回转窑、烘干机防漏风、防漏料柔性密封装置 ,廊坊封达密封材料有限公司窑尾密封改造产品技术性能的先进性、质量可靠性、运行的稳定性予以肯定,该技术及窑尾密封改造产品以成功应用在多家水泥生产企业和氧化铝生产企业,为用户取得了很好的社会效益和经济效益。廊坊封达密封材料有限公司密封装置为柔性结构,采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料,(碳硅铝复合板)其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上,实现无间隙密封,确保了不漏风。

廊坊封达密封材料有限公司专业生产新型窑尾密封改造装置,使用寿命长,密封效果好,结构简单是公司产品的特点。回转窑窑头窑尾柔性密封,采用三层密封结构,可确保不漏风,不漏灰。窑尾密封改造采用耐磨板 、碳硅镍复合板、保护板,窑尾密封改造方法/步骤先把回转窑窑头窑尾非标件焊接好。然后安装底层耐磨板,碳硅镍复合板、保护板。后用钢丝绳绕筒体一周半,两边加配重拉紧。窑尾密封改造施工注意事项安装时调整间距。

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